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          打印油墨高剪切乳化機

          打印油墨高剪切乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。

          • 產(chǎn)品型號:GRS2000
          • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
          • 更新時間:2024-09-17
          • 訪  問  量:1469
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          聯(lián)系電話:021-67898912

          產(chǎn)品詳情

          一、產(chǎn)品名稱概述:

          打印油墨高剪切乳化機,多功能管線式印刷油墨乳化機,印刷油墨乳化機,油墨乳化機

           

          二、物料介紹:

          1.油墨是由有色體(如顏料、染料等)、連結(jié)料、填(充)料、附加料等物質(zhì)組成的均勻混合物;能進行印刷,并在被印刷體上干燥;是有顏se、具有一定流動度的漿狀膠粘體。 因此,顏色(se相)、身骨(稀稠、流動度等流變性能)和干燥性能是油墨的三個zui重要的性能。它們的種類很多,物理性質(zhì)亦不一樣,有的很稠、很粘;而有的卻相當(dāng)稀。有的以植物油作連結(jié)料;有的用樹脂和溶劑或水等作連結(jié)料。這些都是根據(jù)印刷的對象即承印物、印刷方法、印刷版材的類型和干燥方法等來決定。

          2.隨著印刷技術(shù)的發(fā)展,油墨的品種不斷增加,分類的方法也很多。如果按照印刷方式來分類則有以下五種:凸版印刷油墨:書刊黑墨,輪轉(zhuǎn)黑墨,彩色凸版油墨等;平版印刷油墨:膠印亮光樹脂油墨,膠印輪轉(zhuǎn)油墨等;凹版印刷油墨:照相凹版油墨,雕刻凹版油墨等;孔版印刷油墨:謄寫版油墨,絲網(wǎng)版油墨等;特種印刷油墨:發(fā)泡油墨,磁性油墨,熒光油墨,導(dǎo)電性油墨等。油墨的配置工藝比較復(fù)雜,一般是將顏料、連結(jié)料以及各種添加劑,按照一定的比例,先在調(diào)墨機中混合成油狀膏劑,再在輥式研磨機或中反復(fù)輾磨,使顏料以微細的粒子,均勻的乳化在連結(jié)料中而制成的。

          墨水配方的基本成分,染料 5%-25%、成膜劑 5%-15%、溶劑 30%-60%、均質(zhì)劑 5%-20%、其他助劑 2%-10%

           

          三、上海思峻乳化機介紹

          1.設(shè)備特點:

          ①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性。

          ②該設(shè)備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

          ③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

           

          2.上海SGN乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的乳化均質(zhì),經(jīng)過高頻管線式高剪切乳化機的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

           

          3.多功能管線式印刷油墨乳化機比普通的乳化機的速度達到4-5倍以上,乳化乳化均質(zhì)研磨效果非常好,轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。

          四、影響乳化結(jié)果的因素有以下幾點

          1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

          2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

          3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

          4 物料在乳化墻體的停留時間,乳化乳化時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

          5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

          6線速度的計算

          剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

          – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
          g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

          由上可知,剪切速率取決于以下因素:

          – 轉(zhuǎn)子的線速率

          – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
          SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

          速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

           

          7.高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000高速乳化機。其剪切速率可以超過14000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助乳化設(shè)備。

           

          五、乳化機參數(shù)表:

          高速分散乳化機設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
          高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
          高速分散乳化機電源選擇:380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
          高速分散乳化機材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
          高速分散乳化機表面處理:拋光、耐磨處理 
          高速分散乳化機進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 

           

          標(biāo)準流量(H2O)

          輸出轉(zhuǎn)速

          標(biāo)準線速度

          馬達功率

          進出口尺寸

          型號

          l/h

          rpm

          m/s

          kW

           

          GRS 2000/4

          300

          20000

          66

          5.5

          DN25/DN15

          GRS 2000/5

          1,500

          15,750

          66

          15

          DN40 /DN 32

          GRS 2000/10

          5,000

          10,950

          66

          30

          DN50 / DN50

          GRS 2000/20

          10,000

          7,300

          66

          55

          DN80 /DN 65

          GRS 2000/30

          30,000

          4,000

          66

          90

          DN150 /DN 125

          GRS 2000/50

          50,000

          3,000

          66

          160

          DN200 /DN 150

           

          1表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

          2處理量取決于物料的粘度,稠度和ZUI終產(chǎn)品的要求。

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